PLC觸摸屏防爆控制柜

 PLC觸摸屏防爆控制柜適用范圍：

1.適用于1區、2區危險場(chǎng)所；

2.適用于IIA、IIB、IIC類(lèi)，溫度組別為T(mén)1-T6的危險性氣體環(huán)境。

技術(shù)參數：

1.執行標準：GB3836-2000 IEC60079

2.防爆標志：EXdIIBT6 EXedIICT6

3.額定電壓：AC380V/220V/50HZ

4.額定電流：10A

5.防護等級：IP54、IP65

6.防腐等級：WF1

7.使用類(lèi)別：AC-3 AC-4

8.引入口規格：G3/4“-G1 1/2”

9.電纜規格:Ф9mm-Ф25mm

PLC觸摸屏防爆控制柜用戶(hù)元件的安裝

1、由于內裝配電系統元件由用戶(hù)自行調整，因此，用戶(hù)必須在安全區內進(jìn)行設定、調試。

2、不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。

安裝

1、本產(chǎn)品必須由專(zhuān)業(yè)電工，進(jìn)行操作。

2、用戶(hù)按我公司提供的電器系統圖、接線(xiàn)圖、端子圖等技術(shù)文件，結合產(chǎn)品實(shí)際情況逐一對應進(jìn)行接線(xiàn)。

3、接線(xiàn)時(shí)，請注意各進(jìn)出電纜的密封性（嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當的密封處理。

4、用戶(hù)的接線(xiàn)、調試完后，將各門(mén)關(guān)閉時(shí)，一定要保證其密封性能。

5、本柜體必須按要求將接地線(xiàn)接到接地螺絲上。

五產(chǎn)品的調試

本產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，正壓自控部分已經(jīng)過(guò)調試，但用戶(hù)在具體使用時(shí)，仍須根據現場(chǎng)情況重新調試后再使用。

一、本產(chǎn)品適用于A(yíng)C220V、50Hz配電系統。

二、本產(chǎn)品調試分兩部分

1、自控部分調試

1）調試前檢查

自動(dòng)控制系統部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無(wú)損，有無(wú)影響防爆性能等，接線(xiàn)是否正確（接控制電源：AC220V），手動(dòng)排氣閥和是否打開(kāi)。一切正常后方可進(jìn)行調試。

2）調試方法

調試前，先打開(kāi)排氣手動(dòng)閥再打開(kāi)進(jìn)氣手動(dòng)閥、約換氣30分鐘后、接通電源，紅色“電源”指示燈亮，此時(shí)按下起動(dòng)按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態(tài)、再調節進(jìn)氣、排氣閥大小，讓壓力儀表持續顯示值維持在200Pa左右。自動(dòng)報警系統進(jìn)入監控狀態(tài)；些時(shí)，該柜進(jìn)入正常使用狀態(tài)。在使用過(guò)程中，若由于外界氣源原因將正壓腔壓力升高于1000Pa時(shí)，卸壓電磁閥將打開(kāi)、同時(shí)報閃爍報警，（此時(shí)因立即關(guān)小進(jìn)氣手動(dòng)閥或開(kāi)大排氣手動(dòng)閥，調節壓力持續維持在200Pa左右）。若柜內壓力低于100Pa時(shí)，進(jìn)入低壓警鈴報警狀態(tài)（此時(shí)因立即開(kāi)大進(jìn)氣手動(dòng)閥或關(guān)小手動(dòng)排氣閥，調節壓力持續維持在200Pa左右）；當進(jìn)氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時(shí)，自動(dòng)控制系統將自動(dòng)切斷用戶(hù)的配電電源，將一直進(jìn)入欠壓報警狀態(tài)；必須按下停止按鈕，才能解除警鈴報警狀態(tài).氣源正常后，將進(jìn)入新一輪“換氣”過(guò)程后，操作順序同上，才能恢復正常工作。

3）調試注意事項：

本產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)，各參數已設定好，嚴禁用戶(hù)擅自更改參數。用戶(hù)在調試時(shí)請注意儀表、自控線(xiàn)路及取樣管路的暢通。

2、用戶(hù)配電系統部分調試

1）本產(chǎn)品經(jīng)運輸、安裝等環(huán)節后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進(jìn)行檢查。

2）根據本產(chǎn)品隨箱技術(shù)附件（總裝圖紙等）以及用戶(hù)的設計圖紙逐一對照，進(jìn)行檢查和操作。

六產(chǎn)品的操作

一、正確的操作是直接關(guān)系到本產(chǎn)品能否正常投入運行，因此用戶(hù)必須嚴格

按操作步驟操作。

二、本產(chǎn)品通過(guò)安裝、檢查、調試正常后，柜門(mén)關(guān)閉，并且保證密封性，正壓柜內部各電器元件處于待電狀態(tài)，前級開(kāi)關(guān)不送電，此時(shí)整臺產(chǎn)品處于待電狀態(tài)，即已進(jìn)入操作前準備。

四、操作步驟：

1、步：打開(kāi)排氣手動(dòng)閥門(mén)，做好換氣準備。

2、第二步：關(guān)閉進(jìn)氣手動(dòng)閥，調節減壓閥值，做好進(jìn)氣準備。

必須注意調節減壓閥值（出廠(chǎng)時(shí)已設置好，若不重新設置將無(wú)須關(guān)進(jìn)氣閥），避免高壓沖柜??！

3、第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。

4、第四步：打開(kāi)進(jìn)氣手動(dòng)閥（要確定已打開(kāi)排氣手動(dòng)閥），手動(dòng)換氣開(kāi)始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設備必須經(jīng)過(guò)“手動(dòng)換氣”才能正常運行，

而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時(shí)的電弧火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。

5、第五步：觀(guān)察有否異常變化，適當調節手動(dòng)閥，控制進(jìn)氣源的流量。

6、第六步：等待30分鐘后，按下自動(dòng)控制系統起動(dòng)按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調節進(jìn)氣手動(dòng)閥、排氣手動(dòng)閥，并觀(guān)察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。

7、第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結束。配電系統接觸器得電吸合，正壓腔內配電系統得電,系統處于待機狀態(tài)。

8、第八步：當需要退出系統運行時(shí)，必須先關(guān)掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進(jìn)行正常關(guān)閉。

9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統為失電狀態(tài)。

10、第十步：斷開(kāi)自控系統的電源,紅色“電源”指示燈滅。

11、第十一步：過(guò)五分鐘后，關(guān)掉進(jìn)氣手動(dòng)閥。

讓氣體帶走內部元件產(chǎn)生的部分余熱。

12、第十二步：再過(guò)兩分鐘后，關(guān)掉排氣閥。

五、操作人員必須嚴格按以上順序步驟進(jìn)行操作，嚴禁違反操作順序或簡(jiǎn)化操作步驟。

前七步任何一步滿(mǎn)足不了要求時(shí)，嚴禁進(jìn)入下一步操作，必須排除故障后從步操作開(kāi)始。

六、現場(chǎng)操作人員必須每半小時(shí)左右巡查一次，察看運行情況是否正常。

七、操作人員必須注意保護盤(pán)面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機泄漏。

八、注意：如果中途要退出運行，也必須從“第八步”開(kāi)始到“第十一步”

結束;運行時(shí)，嚴禁打開(kāi)正壓柜前門(mén)蓋??！

七產(chǎn)品的維護

一、注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況，發(fā)現老化時(shí)應立即更換。

二、防爆配電箱的隔爆結合面須防銹處理，每次檢修或打開(kāi)箱蓋，須重涂204-1防銹油。

三、每次更換面板元件，或打開(kāi)后蓋重新蓋上時(shí)，應檢查其密封性。